9月12日，在深州市圣奥工作雄衡工业园（一期）板式家具出产车间，质检人员在对刚下线的家具部件进行细心的检测。河北日报记者 孟宪峰摄

  大屏幕上实时翻滚显现出产计划履行信息，一台台大型出产设备开足马力……9月12日，深州市圣奥工作雄衡工业园（一期）板式家具车间里，一条条智能柔性出产线高速工作。

  智能柔性出产线主要由主动上料贴标机、主动接料机、封边设备、运输装置等组成，可一次性接连主动完结上料到下料多个工序。

  “看，那就是主动上料贴标机。”顺着工业园出产总监刘建堂手指的方向，记者看到一台乳白色的设备横在出产线入口处，一张张板材经过这台设备后，身上就多了一张白色的二维码标签。

  “这个标签是完结出产线各道工序智能化操作的技能条件，可极大削减加工犯错的可能性。”刘建堂介绍，标签中包括板材加工信息，设备经过扫描标签获取信息即可主动调整机器动作，调用和发动加工程序。

  观赏通道两边，出产线的各道工序次序出现。“这台设备可完结全主动四面封边，智能盯梢倒角单元，确保45°油滑过渡。”刘建堂指着封边机说，定制化家具板件的单元尺寸纷歧、色彩多样，要完结批量化出产，封边设备需具有较高水准的加工柔性。

  打孔是出产线上的另一道重要工序。记者发现，一台大型打孔设备“镶嵌”在出产线上，完结封边工序的板材经过这台设备后，身上马上多出很多孔和槽。

  “钻孔加工的完结度将直接影响家具制品的安装质量和惯例运用的寿数。”刘建堂表明，这台打孔设备仅需扫描标签就能获取加工信息指令，极大提高了加工精度。

  圣奥工作雄衡工业园是闻名工作家具出产企业圣奥集团“依托雄安、布局北方”的战略性出资项目，其软体家具出产车间、钢制家具出产车间于上一年10月建成投产，板式家具车间于本年5月投入到正常的运用中，后续其他车间也在赶紧施工中，其出产技能水平现在在国内同行业中处于抢先方位。

  “这些新建出产车间运用先进的智能柔性出产线，比较传统出产线智能化水平更高、出产速度更快、用工人数更少。”刘建堂说，以出产一张最一般的桌子为例，这儿最快仅需90秒就能完结悉数工序。

  北方家居看深州。近年来，深州市招引了北京拂晓、北京科宝·博洛尼、浙江圣奥等一批国内闻名家居及配套企业落户，年出产各类智能家居产品300多万套，形成了集规划研制、出产加工、质量检验、展现交易于一体的完好家居工业链条。（河北日报记者 孟宪峰）