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GBT 3324-2017英文 木家具通用技术条件 2024-05-11 乐鱼leyu官网登录APP

  本标准规定了木家具的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、使用说明、包装、运输和贮存等。

  下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

  件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

  GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

  GB/T 4893.4-2013 家具表面漆膜理化性能测试 第4部分:附着力交叉切割测定法

  GB/T 4893.7-2013 家具表面漆膜理化性能测试 第7部分:耐冷热温差测定法

  GB/T 4893.8-2013 家具表面漆膜理化性能测试 第8部分:耐磨性测定法

  GB/T 4893.9-2013 家具表面漆膜理化性能测试 第9部分:抗冲击测定法

  GB/T 10357.8-2015 家具力学性能测试 第8部分:充分向后靠时具有倾斜和斜倚机械性能的

  QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法

  主要零部件中装饰件、配件除外,其余采用木材、人造板等木质材料制造成的家具。

  主要部位采用实木类材料制作、表面经(或未经)实木单板或薄木(木皮)贴面、经(或未经)涂饰处理

  主要部位采用纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、层积材等人造板(包括素板和饰面人造板)制作的

  采用各类木质材料制作、不能界定为实木类家具、板式家具、板木家具的其他木家具。

  在家具木质部件表面上采用贴面、涂饰、擦蜡、软硬质覆面等办法来进行的装饰处理。

  能满足家具的造型与结构要求,在家具中起连接、活动、紧固、支承和装饰灯功能作用的金属制件。

  产品标识、质量明示卡、使用说明以及销售合同中的明示与产品中使用的木材、人造板及其使用部位应保持一致。

  木材应经干燥处理,木材含水率应为8%~(产品所在地区年平均木材平衡含水率+1%)。我国各

  当供需双方对人造板材料有要求或仲裁检验需要时,按产品所使用人造板标准做检验和判定。

  木家具表面理化性能要求见表4。生漆涂层和打蜡层表面理化性能按 QB/T 2385的规定执行。

  经盐雾试验18h,直径1.5mm以下的锈点≤20点/dm2,其中直径1.0mm以上的锈点不超过5点

  木家具力学性能要求见表5。柜类强度和耐久性按2级试验水平。其他家具公共场合用按4级试

  验水平,其他场合用按3级试验水平。特殊试验条件及要求可由供需双方协定,在合同中明示。

  5.8.1.4 垂直运行的部件,在高于闭合点50mm的任意位置,不应自行下落。

  试件应放置在平板或平整地面上,采用精确度不低于1mm的钢直尺或卷尺进行测定。尺寸偏差

  应采用精确度不低于0.1mm的翘曲度测定器具。选择翘曲度最严重的板件,将器具放置在板件

  采用精确度不低于0.01mm的平整度测定器具。选择不平整程度最严重的3个板件,测量其表面

  上0mm~150mm长度内与基准直线间的距离,以其中最大距离为平整度测定值。

  采用精确度不低于1mm的钢直尺或卷尺,测定矩形板件或框架的两对角线、对边长度,其差值即

  采用精确度不低于0.1mm的位差度测定器具。应选择测试的相邻表面间距离最大部位进行测

  定,在该相邻表面中任选一表面为测量基准表面,将器具的基面安放在测量基面上,器具的测量面对另

  一相邻表明上进行测量(并沿着该相邻表面再测量一个或以上部位),当测定值同为正(或负)值时,以最大

  绝对值为位差度测定值;当测定值为正负时,以最大的绝对值之和为位差度测定值,并以最大测定值为

  采用精确度不低于0.01mm的塞尺测定。测定前应先将抽屉或门来回启闭3次,使抽屉或门处于

  关闭位置,然后测量分缝两端内侧5mm处的分缝值,取其最大值作为分缝的评定值。

  将试件放置在平板上或平整地面上,采用精确度不低于0.01mm的塞尺塞尺测量底脚或底面与平

  采用精确度不小于1mm的钢直尺或卷尺测定。将钢尺放置在与试件测量部位相邻的水平面和侧

  面上,将试件伸出总长的2/3处,测量抽屉水平边的自由下垂和抽屉侧面左右摆动的值。以测得的最大

  采用宏观、微观等检测验证的方法确定实物与标识的一致性。产品送检时可提供家具用材的试样。未提

  供试样的,应在家具上取样检验,在检验报告中应注明“提供试样”或注明取样部位。

  采用误差不大于±1%的木材含水率测定仪进行测定。选择距离部件离地高度100mm以上的任

  当对检验结果有异议或仲裁检验时,应按GB/T 1931的规定测定木材含水率。

  在产品外表或内部涂饰部位分别检验3个位置,徒手使用湿润的脱脂白纱布适当用力在每处来回

  揩擦3次,揩擦的往复距离为200mm~300mm。观察纱布上是否带有涂饰部位上的颜色。

  应在自然光下或光照度为300lx~600lx范围内的近似自然光(例如40W 日光灯)下,视距为

  ---将产品正常摆放于水平的试验平台上,抬起产品使其以任何方向倾斜于水平70°±1°,观察产

  ---将产品置于倾斜角为10(+0.5/-0)°试验平台上,调整折叠装置至其最不利的位置,锁上锁定

  装置。将(50±0.5)kg的负荷加载于产品可能乘坐以及折叠装置最不利位置(如有需要,负荷

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